PE拉伸膜收縮過大的原因以及預防
顧名思義，PE拉伸膜就是一種收縮性能非常好的膜，在很多的領域中起到的產品包裝效果非常顯著，但是在該產品的生產過程中會發現一個問題---收縮過大。該問題出現的次數雖然不多，但是一旦出現會對該產品造成很大的影響。那么，我們要解決收縮過大的問題首先要知道是什么原因造成的。下面我們就一起分析一下其原因，并給出相關的預防方法。
一、出現收縮過大現象的原因：
PE拉伸膜原材料是無定形聚合物，在一定溫度范圍內受到大于屈服強度的拉力作用時，就產生塑性延伸變形，在變形過程中聚合物結構單元（鏈段、大分子和微晶）因拉伸而開始取向。隨著取向程度的提高，大分子間的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出現硬化的傾向，變形亦趨于穩定而不再發展，這種現象稱為“應力硬化”。適當提高溫度，PE拉伸膜的可延展性進一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性較差的聚合物也能進行拉伸。通常把室溫調至很低加工溫度附近的變形稱為“冷拉伸”，在拉伸過程中聚合物發生應力硬化后，將限制聚合物分子的流動，從而阻止拉伸比的進一步提高。發生“冷拉伸”的PE拉伸膜在拉伸力解除后即恢復原狀，從而產生較大的回縮。
二、收縮過大現象的預防方法：
事實上，在設計時就要考慮車間的保暖、空氣對流問題，因為PE拉伸膜在拉伸過程中散失熱量是非常快的，越薄、拉伸越寬，則散熱越快。從拉伸入口到拉伸出口短短的3m間表面溫度就從175℃降到135℃，因此生產車間的溫度一般不得低于20℃。車間在設計時只在上方留排氣窗戶，下方是不留窗戶的。另外，為了不發生冷拉伸現象，可在橫向拉伸部位制作保溫室，以保證環境溫度。適當減小各機器的速比，也可以降低對該產品的拉伸。
簡單來說，PE拉伸膜出現收縮過大的情況是因為該產品在拉伸過程中回縮太大，達不到產品要求的寬度，在二次復合過程中受熱回縮太大，超過標準要求，達不到制品要求的寬度。而且其預防方法我們也在上述內容中講到了，可供大家作為參考使用。因此，我們在使用該產品的時候一定要提前做好有關問題的預防工作，以免在使用的過程中出現各種問題，降低工作效率。
一、出現收縮過大現象的原因：
PE拉伸膜原材料是無定形聚合物，在一定溫度范圍內受到大于屈服強度的拉力作用時，就產生塑性延伸變形，在變形過程中聚合物結構單元（鏈段、大分子和微晶）因拉伸而開始取向。隨著取向程度的提高，大分子間的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出現硬化的傾向，變形亦趨于穩定而不再發展，這種現象稱為“應力硬化”。適當提高溫度，PE拉伸膜的可延展性進一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性較差的聚合物也能進行拉伸。通常把室溫調至很低加工溫度附近的變形稱為“冷拉伸”，在拉伸過程中聚合物發生應力硬化后，將限制聚合物分子的流動，從而阻止拉伸比的進一步提高。發生“冷拉伸”的PE拉伸膜在拉伸力解除后即恢復原狀，從而產生較大的回縮。
二、收縮過大現象的預防方法：
事實上，在設計時就要考慮車間的保暖、空氣對流問題，因為PE拉伸膜在拉伸過程中散失熱量是非常快的，越薄、拉伸越寬，則散熱越快。從拉伸入口到拉伸出口短短的3m間表面溫度就從175℃降到135℃，因此生產車間的溫度一般不得低于20℃。車間在設計時只在上方留排氣窗戶，下方是不留窗戶的。另外，為了不發生冷拉伸現象，可在橫向拉伸部位制作保溫室，以保證環境溫度。適當減小各機器的速比，也可以降低對該產品的拉伸。
簡單來說，PE拉伸膜出現收縮過大的情況是因為該產品在拉伸過程中回縮太大，達不到產品要求的寬度，在二次復合過程中受熱回縮太大，超過標準要求，達不到制品要求的寬度。而且其預防方法我們也在上述內容中講到了，可供大家作為參考使用。因此，我們在使用該產品的時候一定要提前做好有關問題的預防工作，以免在使用的過程中出現各種問題，降低工作效率。
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